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TKB1600工业机器人采用轻量化设计，结构紧凑，动作空间大，动态响应快，性能稳定可靠。该产品安装方便，占用空间小，满足柔性化生产的需求，世友焊接技术,焊接机器人摩卡，气保焊，昆明世友焊接技术有限公司，可快速投入生产，提高生产效率。通过直观友好的示教器，可轻松完成机器人及弧焊工艺的编程与维护。示教器采用通行的PC图形界面，无论控制机器人还是特定工艺设备，操作员都绝无陌生感

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　　Weld CF 70S-3M 是一种设计专门用于焊接镀锌钢板用气保焊丝。该焊丝通过特殊的合金作用，世友焊接技术,焊接机器人摩卡，气保焊，昆明世友焊接技术有限公司，在弧焊应用中极大限度的减少了气孔生成的几率，从而提高焊缝性能，减少焊后返修。同时该焊丝采用伊萨特色的无镀铜焊丝生产工艺。与传统镀铜实芯焊丝相比，无镀铜焊丝焊接时具有优越的送丝性能，产生的焊接烟尘量较少，焊后清理工作减少，焊接环境更加清洁，比较适用于对焊接烟尘以及飞溅要求较高的应用场合。此外，Weld CF 70S-3M 可配合伊萨独特的八角桶装焊丝较好地应用于机器人或自动化、半自动化焊接领域，并且可以实现无尽型送丝的高质量以及高效的焊接应用。 熔化极气保焊先驱之一——Hans-Ulrich Pomaska 曾提出过“能量集中的短弧喷射过渡”方法。此种方法是将喷射过渡的电弧电压少许降低，结果是在焊接过程中不可能完全避免短路。如果短路持续时间很短，尽管会出现电压陡降，但电流却来不及大幅度上升。在这种状态下焊接也不会出现飞溅，只是有一些小小的喷溅。焊接中听到的声音是轻微的噼啪声，而不是紊乱的嘈杂声，这种电弧很快被应用到实际工作中。德国标准中相应的喷射过渡的定义也改为，“熔滴过渡是以细微颗粒方式进行，熔滴过渡中几乎不出现短路。” 　　凭借在焊接领域的百年经验和创新技术，伊萨率先在全球推出无镀铜实芯焊丝。传统镀铜气保焊丝在焊接时铜屑易于剥落，容易造成送丝导管堵塞，影响焊接质量;同时在焊接过程中会产生大量烟尘，污染环境，损害操作人员呼吸健康。而伊萨无镀铜实芯焊丝能够有效避免铜微粒污染送丝装置、导丝管、焊枪与导电嘴。去除镀铜层后，焊接烟尘排放量也得到大幅控制，能够营造更健康、清洁的工作环境。此外，无镀铜实芯焊丝在实际生产过程中飞溅量低，得以保证始终如一的焊接品质。 

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